ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ଏକ ସାଧାରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କେତେକ ସମୟରେ କାର୍ଡ ମେସିନ୍ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ କାର୍ଡ ମେସିନ୍ କିପରି କରିବେ? ଆମକୁ ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଏହି ପ୍ରକାରର କାର୍ଡ ମେସିନ୍ ପରିସ୍ଥିତି କିପରି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଲୋକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ସମସ୍ୟା, କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ର ଉପକରଣ ସମସ୍ୟା, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇବ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକିଂ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ଚିତ୍ର
ପ୍ରଥମେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ କାର୍ଡ ମେସିନ୍ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ
ଏହି ପ୍ରକାରର କାର୍ଡ ମେସିନର ଅଧିକାଂଶ ଅସୁବିଧା ମୁଖ୍ୟତଃ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହି ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ଫୁଲ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଖସିଯିବା ଦାନ୍ତ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଦୁଇଟି ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ।
୧, ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ନିଜେ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନା ନିର୍ମାଣ ଅସୁବିଧା, ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଉପରୋକ୍ତ ଆକୃତିର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ଏବଂ ସମସ୍ତ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ରାଇଭର୍ ନାକ ସମେତ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ରାଇଭର୍ ନାକର ବ୍ୟାସ ବହୁତ ବଡ଼ ହେଉଛି ଭାସମାନ ଦାନ୍ତର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ କାରଣ, ଫୁଲ ମୁଣ୍ଡ, ଏହି ପ୍ରକାରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ନିଜେ ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା, ତେଣୁ ନିର୍ମାତା ଏହାକୁ ଏକ ନୂତନ ବର୍ଗ କରିବେ, ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ।
2, ସ୍କ୍ରୁ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଖରାପ ସ୍କ୍ରୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉପକରଣର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଉପକରଣରେ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରୟୋଗ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡର ପ୍ରୟୋଗର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ତେଣୁ ଉପକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଆମର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଆମଦାନୀ କରାଯାଇଥିବା ବାଛିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ, ଏହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପକରଣର ବ୍ରାଣ୍ଡ ଭଲ କରିପାରିବ।
3, ଯଦି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସମୟରେ, ଆପଣ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଦାନ୍ତର ଅବସ୍ଥା ପାଆନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଟର୍କ ବର୍ତ୍ତମାନର ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍କ ପରିସର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ କି ନାହିଁ, ଟର୍କକୁ ପୁନଃପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଟର୍କ ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦିଅନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରୁ ଆକାର, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଗୁଣବତ୍ତା ସାଧାରଣ ନୁହେଁ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୪, ଯଦି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନରେ ନଖ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ସେନ୍ସର କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। ଏହି ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଖରେ ସ୍କ୍ରୁ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ, ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ହାତରେ ନେଇ ଦେଖିବା ଉଚିତ ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ସେନ୍ସର ଆଲୋକିତ ହୋଇପାରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ଏପରି ସ୍କ୍ରୁ ଅଛି ଯାହା ଆଲୋକିତ ହେଉନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣା ଅସ୍ୱାଭାବିକ। ବହୁ-ଅକ୍ଷ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେଟିଂରେ ଲକିଂ ଉଚ୍ଚତା ସ୍କ୍ରୁର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିତିରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଲକିଂ ଗତିର ମୌଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ହୋଇପାରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଲକ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦରେ ତ୍ରୁଟି ରହିପାରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଆପଣ ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ କିପରି ସମାଧାନ କରିବେ ତାହା ମଧ୍ୟ ବୁଝିପାରିବେ, ଏହା ସହିତ, ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାରରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରତି ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ପ୍ରକୃତରେ, ଆପଣ ଅନେକ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇ ପାରିବେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୪-୨୦୨୩