ଉତ୍ପାଦର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
▶ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ସୋଲଡରିଂ ତାପମାତ୍ରା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।2. ସୋଲଡରିଂ ଲୁହା ୟୁନିଟ୍ କୁ ବହୁ-ଦିଗଗତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା PCB ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ।
▶ ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା (ସ୍ଥିର ବାୟୁ ଅବସ୍ଥା: ±1ºC)।
▶ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ LCD ଟିଚିଂ ପେଣ୍ଡାଣ୍ଟ ସହିତ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସରଳ ଏବଂ ଶିଖିବା ସହଜ।
▶ ସୋଲଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସୋଲଡର ଟିପ୍ ଦ୍ରୁତ ତାପ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ ଧାରଣ କରିଥାଏ।
ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ:
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀଗୁଡ଼ିକ
ଆମ ବିଷୟରେ
୨୦୦୮ ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ହେବା ପରଠାରୁ, ଡୋଙ୍ଗଗୁଆନ ଗଙ୍ଗମିଂ ଅଟୋମେସନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ.ଲିମିଟେଡ୍ ମାନକ ଏବଂ ଅଣ-ମାନକ ଅଟୋମେସନ ଗବେଷଣା, ଉତ୍ପାଦନ, ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ। ଚିକିତ୍ସା, ମୋବାଇଲ୍, କ୍ୟାମେରା, ମୋଟର ଉତ୍ପାଦନ, ଛୋଟ ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ଖେଳଣା, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ସମାଧାନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ। ମିଙ୍ଗସୁଓ ସ୍ମାର୍ଟମାନୁଫାକ୍ଚରିଂ ହେଉଛି ବହୁବିଧ ଉତ୍ପାଦ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ କମ୍ପାନୀର ବ୍ରାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏଥିରେ 3C ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଭିଜନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକାରର ସ୍କ୍ରୁ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଲକିଂ ଉପକରଣ, ମେଡିକାଲଫ୍ଲାଟ୍ ମାସ୍କ ମେସିନ୍, ଡିସପୋଜେବଲ୍ ସିଭିଲିଆନ୍ ମାସ୍କ ମେସିନ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୋଲଡରିଂ ରୋବୋଟ୍, ICT/FCT/ATE ସ୍ମାର୍ଟ ଅନଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ-ମାନକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
1. ପ୍ର: ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା କିପରି ଅଛି?
ଉ: ଆମେ ୧ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଯଦି ଭାଙ୍ଗିଯାଏ (ତ୍ରୁଟି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବାଦ ଦେଇ) ତେବେ ସମସ୍ତ ମେସିନର ଅଂଶ ୧ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ମାଗଣାରେ ବଦଳାଯାଇପାରିବ।
୨. ପ୍ରଶ୍ନ: TNE ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା କ’ଣ କଷ୍ଟକର?
ଉ: କର୍ମଶାଳାରେ ପାୱାର ଏବଂ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଭଳି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରଥମ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ, ଆମେ ଅନଲାଇନ୍ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଅଧିକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ଆମେ ଭିଡିଓ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା।
3. ପ୍ର: ମେସିନ୍ ଲିଡ୍ ସମୟ କେତେ?
A: ମାନକ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ଆମେ 3 ~ 7 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଡେଲିଭରି କରିପାରିବା, ଯଦି ଏହା ଗ୍ରାହକ (OEM) ଦ୍ୱାରା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି, ତେବେ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ 35 ~ 55 ଦିନ।
୪. ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଅନ୍ତି?
ଉ: ନିଶ୍ଚିତ, ଆପଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥିବା ଗଠନମୂଳକ ବିଭାଗର ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ଉପକରଣ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବା। ଆମେ ବୃତ୍ତିଗତ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ନିର୍ମାତା।
୫. ପ୍ର: ଆପଣ ବାଣିଜ୍ୟ କମ୍ପାନୀ କିମ୍ବା କାରଖାନା?
A: ଆମେ ନିର୍ମାତା।
୬. ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀକୁ କିପରି ପରିଦର୍ଶନ କରିବେ?
A: ଆମର କାରଖାନା ଗୁଆଙ୍ଗଡୋଙ୍ଗ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଅବସ୍ଥିତ। ଦୟାକରି ଆଗୁଆ ପରିଦର୍ଶନ ତାରିଖ ଜଣାନ୍ତୁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ବିମାନବନ୍ଦର କିମ୍ବା ରେଳ ଷ୍ଟେସନରୁ ନେଇପାରିବୁ।
| ଆଇଟମ୍ | ମୂଲ୍ୟ |
| ଉତ୍ପତ୍ତି ସ୍ଥାନ | ଚୀନ୍ |
| ଗୁଆଙ୍ଗଡୋଙ୍ଗ | |
| ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ | MINGSHUO | |
| ଅବସ୍ଥା | ନୂତନ |
| ଓଜନ (କେଜି) | ୪୦୦ |
| ଭିଡିଓ ଆଉଟଗୋଇଂ-ନିରୀକ୍ଷଣ | ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି |
| ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ | ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି |
| ମାର୍କେଟିଂ ପ୍ରକାର | ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ |
| ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ୱାରେଣ୍ଟି | 1 ବର୍ଷ |
| ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | PLC, ଇଞ୍ଜିନ୍, ବିୟରିଂ, ମୋଟର, ଗିଅର୍ |
| ୱାରେଣ୍ଟି | 1 ବର୍ଷ |
| ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ | ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମରାମତି ଦୋକାନ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ |
| ଶୋ’ରୁମ୍ର ଅବସ୍ଥାନ | କିଛି ନୁହେଁ |
| ପ୍ରକାର | କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି |
| ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ତାର ବୁଣା ମେସିନ୍ |
| ଭୋଲଟେଜ୍ | ଏସି ୧୧୦ଭି/୨୨୦ଭି,୫୦ହିଜ/୬୦ହିଜ |
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା |
| ପ୍ରୟୋଗ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ |
| ଆଇଟମ୍ | ବର୍ଣ୍ଣନା | ବିଷୟବସ୍ତୁ |
| 1 | ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ | କ. ରୋଲ୍ ତାର, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ। ଖ. ଉପକରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଂ, ପିଲିଂ, ଟିନ୍ କରିବା, ଟିନ୍ ଡିପିଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୋଲଡରିଂ (୧-୪ ତାରର ୱେଲ୍ଡିଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ)। ଗ. 4-ରଙ୍ଗର ତାରର ମାଗଣା ସୁଇଚିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଘ. ଏକକ ଦିଗ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବହୁ-କୋଣ ୱେଲ୍ଡିଂ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)। ଙ. ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ, ତାରର ଢଳାଣ କୋଣ ୦-୨୫° ହୋଇଥାଏ। |
| 2 | ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି | ଘଣ୍ଟାପ୍ରତି ପ୍ରାୟ 3000 ~ 4000 ତାର ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଥିଲା। |
| 3 | PCBA ବୋର୍ଡ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା | ୧୬୬-୨୧୦ ମିମି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। |
| 4 | ସୋଲଡର ବୋର୍ଡ ଚାରିପାଖରେ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା | କ. ଉପାଦାନ ଉଚ୍ଚତା: ସୋଲଡର ବୋର୍ଡର 1mm ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, 2.6mm ରୁ ଅଧିକ କୌଣସି ଉପାଦାନ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ (ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତି ବ୍ୟତୀତ)। ଖ. PCB ବୋର୍ଡ ଆକାର: 1.5-3mm। ଗ. PCB ବୋର୍ଡ ସ୍ଥିତି: ସମସ୍ତ PCB ପରିସର ମଧ୍ୟରେ (ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତି ବ୍ୟତୀତ) |
| 5 | ପିଲିଂ ଦୂରତା | ୧. ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ପିଲିଂ ତାର: ୧୩ ମିମି। 2. ସର୍ବାଧିକ ପିଲିଂ ଲମ୍ବ: 170 ମିମି। 3. ପିଲିଂ ଲମ୍ବ: 2-4 ମିମି ତାର ଚର୍ମ। |
ଉପକରଣର ସୁବିଧା:
1. ଉପକରଣର ଦୃଢ଼ ସାର୍ବଜନୀନତା: ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ତାର ପିଲିଂ ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ଯାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ଯେଉଁଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଶୁଷ୍କତା ନାହିଁ, ସେଗୁଡିକୁ ସାର୍ବଜନୀନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ଅଧିକ ଥାଏ: କଟିବା, ପିଲିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସବୁ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାରର ଲମ୍ବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସୋଲ୍ଡର ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ପୂର୍ଣ୍ଣତା ସମାନ ହେବ।
3. ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ: ଜଣେ ଅପରେଟର ନିୟମିତ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂରେ ସହାୟତା କରିପାରିବେ, ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି 2 ରୁ 3 ଟି ଉପକରଣର ଯତ୍ନ ନେଇପାରିବେ, ଦକ୍ଷ ୱେଲ୍ଡିଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା। ସାଧାରଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ ମେସିନ୍ ଦେଖିପାରିବେ।
୪. ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା: ଦୁଇଟି ଏକକାଳୀନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଲାଇନ ସହିତ ଏକ ମଧ୍ୟମ ବିନ୍ୟାସ ଉପକରଣ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ୨୧୦୦ ତାର ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ। ଚାରୋଟି ଏକକାଳୀନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଲାଇନ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ବିନ୍ୟାସ ଉପକରଣ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ୩୬୦୦ ତାର ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ।
